对管螺纹加工并调试程序后,它可以进入自动处理阶段。在自动加工过程中,操作员必须监视切割过程,以防止异常切割引起管螺纹加工质量问题和其他事故。
因此,监控切割过程主要考虑以下方面:

(1)过程监控
粗加工的主要考虑因素是快速去除管螺纹加工表面多余的余量。在机床的自动加工过程中,根据设定的切削量,刀具按照预定的切削路径自动切削。此时,操作员应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中切削负荷的变化,并根据刀具的承载能力调整切削量,以最大程度地提高机床的效率。
(2)切割过程中的切割声音监控
在管螺纹加工自动切削过程中,通常在开始切削时,切削螺纹管加工的刀具的声音稳定,连续且轻快,此时机床的运动稳定。随着切削过程的进行,当管螺纹加工上有硬斑,刀具磨损或刀具夹紧时,切削过程将变得不稳定。不稳定的性能是切割声音会发生变化,并且刀具和螺纹管加工会相互碰撞。声音,机床将振动。此时,应及时调整切割量和切割条件。当调节效果不明显时,应暂停机床检查工具和管螺纹加工的状态。
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